礦用電鉆電纜由于具有良好的電氣性能等一系列優(yōu)點(diǎn)，被廣泛得到使用。其制造技術(shù)從低壓到高壓，從小截面到大截面，從普通結(jié)構(gòu)到阻燃，從過(guò)氧化物交聯(lián)、硅烷交聯(lián)到輻照交聯(lián)均已日趨成熟。使用于工作電壓450/750V及以下，環(huán)境溫度-40~70℃的起重、運(yùn)輸、機(jī)械、電氣、礦山、等行業(yè)各種移動(dòng)動(dòng)力裝置的電源連接及控制信號(hào)照明等。

 

　　今天小編要與大家分享的是去除礦用電鉆電纜絕緣層的方法：

 

　　一種是導(dǎo)線平行的低溫剝離法。兩個(gè)膠木輪向相反方向旋轉(zhuǎn)，從兩邊除去絕緣層。和導(dǎo)線平行的拋光作用產(chǎn)生摩擦，而熔化絕緣層，然后，絕緣物被拋光刷刷掉。如果磨光輪的間隔正確，絕緣層會(huì)全部被去掉，而使導(dǎo)線保持清潔。這種剝皮器的優(yōu)點(diǎn)是能用來(lái)清理電纜中心部分。

 

　　一種用刨刀片去除絕緣層的方法。刨刀片可用電加熱，當(dāng)刨刀片被加熱到足以熔化絕緣層時(shí)，將刨刀片壓緊在扁電纜上，拉動(dòng)電纜，絕緣層即被刮去。剝?nèi)チ私^緣層的端頭可用拋光的辦法或用合適的溶劑清理干凈。

 

　　接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場(chǎng)制作的工作量大，并且因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)條件的要求和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會(huì)有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國(guó)內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因?yàn)檫@里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造不足、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。